“开展循环经济标准化试点，既是企业节能减排、降本增效的有力抓手，更是我们转型升级、高质量发展的关键举措。”4月25日，江苏镇江新区新材料产业园管理办公室副主任朱科在接受海外网专访时表示，园区始终把发展循环经济作为重点，构建循环经济产业链，目前已取得明显成效。

　　朱科介绍说，园区循环经济主要是一家企业排放的废物或出厂的产品成为另一家企业的生产要素，包括企业内部循环、企业之间的循环以及企业形成上下游产业链之间的循环三个层面。比如，东普新材料公司是园区内做基础化工的企业，主营产品是硫磺制酸，生产时除了得到主管产品之外，还产生大量蒸汽；这些蒸汽不是作为废气排掉，而是供给园区另外两家需要蒸气的公司，从而让一家企业产生的废气成为另一家企业的生产要素，形成废弃蒸汽在园区内的循环。通过循环经济产业链，环境污染得到控制，甚至本来需要填埋的固体危险品也变成了其他企业的原料来源。

　　镇江新材料产业园的前身是绿色化工产业园区。党的十九大报告提出推进绿色发展，建立健全绿色低碳循环发展的经济体系，推进资源全面节约和循环利用，实现生产系统和生活系统循环链接。镇江绿色化工产业园区开始艰难转型，通过关停一批小型化工企业，提高企业入园门槛，向化工新材料产业方向发展。

　　“由于生态环保不达标，园区去年关停了十余家小型化工企业。”朱科告诉海外网，园区坚持标准化管理，精心筛选试点企业，建立健全园区循环经济标准体系，把循环经济发展的理念贯穿于企业、产业和园区转型发展中。

　　在园区循环经济信息监管中心，大屏幕上显示园区地图、耗能曲线图、污水排放监测图、环境质量预计等参数指数。朱科向海外网介绍说，通过监测厂区、周边，企业危险品管理、废气废水排放等信息实时接入信息平台，杜绝了企业偷排现象，加快了对污染事故的处理。他举例说，2017年8月20日，循环经济信息平台的两台傅里叶远红外系统突然报警，6分钟后，园区综合执法队员抵达事故现场，经过研判，确定报警原因是液氯钢瓶侧漏，执法队立即上报并进行紧急处理，整个过程仅用时40分钟。在构建循环经济信息平台之前，处理类似事件则需要3个小时。（姚凯红 钟薇依淼）

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