镇江经开区：以产业“含绿量”提升发展“含金量”
近日，在位于镇江经济技术开发区的国家级绿色工厂金东纸业（江苏）股份有限公司，每条产线上都配备了白水回收机。“造纸行业是公认的耗水大户，我们这里水重复利用率达95%以上，年持续节水量高达700万吨。”金东纸业水环处处长赵国福说，企业实施10余项节水技改工程，单位用品取水量从建厂之初的17吨水/吨纸降低到8.95吨水/吨纸，是国家先进造纸企业标准的43%。2021年，金东纸业还与奇美化工达成江苏省最大水权交易协议，每年提供300万立方米水权交易量，实现年效益450万元。
向绿而行，让这家世界单厂规模最大的铜版纸生产企业尝到了甜头。“我们在2014年首次接入20兆瓦光伏发电系统，之后在2018年及2022年分别建成10兆瓦及20兆瓦光伏发电项目。”金东纸业节能委员会秘书长贾靖江指着厂房屋顶的光伏板说，按目前50兆瓦的光伏发电项目计算，金东纸业每年可减少煤炭消耗1.4万吨及碳排放3万吨，每年节省电费高达90万元。日前，该公司成功入选首批省级碳达峰碳中和试点名单。
推动工业领域绿色低碳发展，是推进新型工业化的内在要求。镇江经开区聚力绿色工厂培育工作，通过提供技术对接、助企资金争取、提升管理水平、搭建交流平台等多种形式不断深化工业企业绿色制造理念，在重点行业、重点领域培育创建了一批有典型示范作用的绿色工厂。截至目前，全区拥有市级以上绿色工厂64家，其中国家级绿色工厂9家、省级绿色工厂6家，总量在镇江8个辖市区位列第一。
建造全封闭式标准化生产车间及混凝土搅拌车间、对混凝土搅拌车间的智能砂石清洗设备进行改造升级并配备污水处理系统、积极推进年均发电量可达220万度光伏发电项目中交一公局港发（江苏）建筑科技有限公司持续加强可再生能源的利用和节能减排措施的实施，采用雨水收集系统、水循环系统年节水3万吨，采用低压节能蒸汽发生器，较传统锅炉年节约天然气126万立方米，相当于1万个家庭年用气量。
企业在绿色转型方面的实践，不仅降低了能源消耗和环境污染，还提高了企业的经济效益和市场竞争力。镇江经开区积极引导企业树立绿色发展理念，近3年来组织专家为40余家重点用能企业开展技术咨询服务，为6家企业实施节能诊断，开展各类节能技术产品推广和“一对一”对接活动20余场次。
走进镇江经开区固废处置股份有限公司二期刚性填埋场项目现场，一座巨大的建筑映入记者眼帘。这个高14米的建筑由414个单元池组成，从高空俯视犹如一张巨大的“棋盘”。作为镇江首个刚性危废填埋处置项目，固废处置二期工程于今年5月初投入试运营，整体库容10万立方米，可处置危废品22大类，年处置规模达两万吨。
“转运过来的每袋危废都有独立二维码，扫码入库后，分类分区放置在暂存库等待检测。”该公司副总经理朱志刚介绍，二期项目同时配套危废仓储、实验室检测、废水收集系统和废气处理系统等设施，经实验室取样检验后，严格根据相关要求进行填埋处置。目前已有江南化工、天奈科技、江化微等多家区内企业将危废送至这里处理。
书写绿色“新答卷”，不仅需要企业发力，也需要政府部门提供良好的基础设施。作为绿色化工园区，镇江经开区新材料产业园在公共管廊、蒸汽、工业污水、工业用水、危废处置等方面实现统筹调度和供应，实现园区资源能源利用率最大化，废弃物排放最小化。在园区的积极引导下，企业之间的物料和能量实现循环利用。园区企业索普新材料将自身生产的烧碱提供给太白集团、氢气提供给索尔维和赢创、氮气供给江南化工，而江南化工作为园区产业链上重要的一环，又和园区内十几家企业都形成了类似的合作关系。
下一步，镇江经开区将结合设备换新、智改数转、科技创新，更深入更全面地推动工业领域绿色制造，提高资源利用效率，推动资源利用循环化、生产过程洁净化和产品供给绿色化，为全区工业绿色高质量发展添油助力。（辛闻）
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